信息摘要:
风冷螺旋垂直提升机通常利用两台振动电机同向偏心振动所产生的旋转振动力,使物料在螺旋状的输送槽体内向上振动爬行。同时,冷风机通过进风管向输送槽体内侧的螺旋内管通入冷风,冷风再通过内管壁上的小孔吹向物料,实现对物料的风冷降温。
风冷螺旋垂直提升机通常利用两台振动电机同向偏心振动所产生的旋转振动力,使物料在螺旋状的输送槽体内向上振动爬行。同时,冷风机通过进风管向输送槽体内侧的螺旋内管通入冷风,冷风再通过内管壁上的小孔吹向物料,实现对物料的风冷降温。
一、塑料 / 橡胶行业(核心应用领域)
该行业中,物料常需在挤出、造粒、注塑等工序后降温(如刚生产的高温颗粒易结块、粘连),风冷螺旋垂直提升机可同步完成 “输送 + 降温”,避免后续工序受温度影响。
典型物料:
塑料颗粒:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、ABS 树脂等各类通用 / 工程塑料造粒后的高温颗粒(温度通常 60-120℃,需降至室温或 40℃以下)。
橡胶颗粒:天然橡胶、合成橡胶(如丁苯橡胶、氯丁橡胶)的再生颗粒或原生颗粒(硫化后需降温,防止粘连)。
塑料粉末 / 破碎料:PVC 粉末、塑料边角破碎后的小颗粒(避免粉末结块,同时控制温度以防吸潮)。
二、化工行业
化工物料多为粉状或小颗粒,部分物料在反应、干燥后需降温(防止高温下发生化学性质变化、潮解或粉尘飞扬),且需避免与水接触(水冷易导致物料变质或结块),风冷方式更适配。
典型物料:
化工颗粒 / 结晶料:氯化铵、硫酸铵、氯化钾等化肥颗粒(干燥后降温,防止吸潮结块);硫酸钠、碳酸钠、柠檬酸等化工结晶物料(高温易溶解或结块,需控温输送)。
化工粉末:滑石粉、碳酸钙(轻钙 / 重钙)、高岭土、炭黑等粉末状辅料(风冷可减少粉尘飞扬,同时控制物料温度稳定)。
改性化工料:阻燃剂颗粒、增塑剂颗粒等改性添加剂(需保持低温状态,避免高温导致性能失效)。

三、食品 / 医药行业(需满足卫生标准的版本)
针对食品、医药行业的卫生级风冷螺旋垂直提升机(槽体材质为 304/316 不锈钢,表面抛光,无卫生死角),适用于需降温的食品原料或医药中间体,避免微生物滋生或成分破坏。
食品行业:
谷物类:小麦、玉米、大米等原粮(烘干后降温,防止霉变;或用于面粉加工前的降温输送)。
颗粒状食品:糖果颗粒、坚果碎(如花生碎、核桃碎)、膨化食品颗粒(油炸 / 烘烤后降温,避免软化或氧化)。
粉末食品:面粉、淀粉、奶粉、蛋白粉等(降温可减少吸潮,防止结块,同时保持食品新鲜度)。
医药行业:
药用颗粒:中药颗粒、西药冲剂颗粒(干燥后降温,避免高温破坏药效成分)。
药用粉末:中药粉末、维生素粉末、抗生素中间体粉末(需无菌、低温输送,风冷可避免污染,同时控制温度稳定)。
四、冶金 / 建材行业(耐高温、耐磨版本)
针对冶金、建材行业的耐高温耐磨型设备(槽体材质为耐磨钢或不锈钢,可耐受 150-300℃高温),适用于高温物料的降温输送,避免设备磨损或变形。
冶金行业:
金属颗粒 / 粉末:铝粉、锌粉、铁粉(雾化或破碎后降温,防止氧化自燃;或用于金属粉末冶金前的控温输送)。
矿粉 / 矿石颗粒:铁矿石粉、石灰石颗粒、石英砂(焙烧或破碎后降温,便于后续加工或储存)。
建材行业:
水泥辅料:水泥生料粉、粉煤灰、矿渣粉(烘干后降温,避免高温影响水泥凝结性能)。
陶瓷原料:陶瓷粉、釉料颗粒(高温煅烧后降温,防止结块,便于后续成型工序)。
不适用于的物料类型
需注意,该设备并非,以下物料不适用:
高粘度物料:如湿泥、膏状物料(易粘在螺旋槽体内,导致堵塞,无法正常振动输送);
超大块状物料:粒径超过 50mm 的大块物料(易卡在螺旋槽体,破坏振动结构);
易燃易爆物料:如硫磺粉、镁粉(风冷过程中若风速控制不当,可能引发粉尘爆炸,需特殊防爆设计版本);
易吸潮、易溶解物料:如氯化钙、硝酸铵(风冷若带入湿气,可能导致物料吸潮溶解,需配合除湿装置使用)。