振动筛博客

振动筛在正常筛分过程中，由于要筛分物料的特性、形状不同，相对就会产生各种形态的筛孔堵塞。下面是引起振动筛筛孔堵塞的主要原因：
    1、含有大量接近分离点的粒子；
    2、物料含水量较高；
    3、球形粒子或者对筛孔具有多接触点的物料；
    4、会发生静电；
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      振动筛启动前要检查筛网有无破损（粗网和细网)，束环是否已经锁紧;振动筛启动后有没有异常的声音；电流是不是比较稳定；振动筛的振动是不是正常。
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 1、振动筛在出厂时，已经对激振器内注有润滑油，并且有防腐性能，有效期三个月。存放期超过三个月后，运转20min，还可继续防腐三个月，工作时 必须换上清洁的润滑油。

    2.经常保持激振器通气孔的畅通(因堵塞易导致漏油)。如果畅通后仍然漏油，就应更换油封。

    3.轴承正常工作不应超过75℃，新激振器因为有一个跑合过程，故可能温度略高，但经过运转8h以后，温度应稳定下来，如果温度继续过高，应检查油的级别、油位和油的清洁度。

振动筛筛分技术在种子加工生产中的应用集中在两个方面：一是通过振动筛分对原料中的大的杂质进行粗筛。二是通过振动筛将那些不饱满或干瘪的种子原料除去，包括种子原料中的细砂、泥土等一些粉料杂质的清理。振动筛筛分效果的好坏对种子的质量和种子的成品产量具有相当重要的影响。
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(1)在开机前，应检查振动筛两侧油面高度，油面太高会导致激振器温度上升或运转困难，油面太低会导致轴承的过早损坏。
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振动筛在碎石生产线或制砂生产线中都起着至关重要的作用，在这些行业中就是利用振动筛筛分物料，当大块物料被破碎机破碎以后再由振动筛对各种规格的物料进行筛分，对不符合要求粒度的物料，在经过振动筛筛选以后，再次回到破碎机重复破碎，直至物料达到所需要的理想粒度。
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不锈钢表面有灰尘以及易除掉污垢物的，可用肥皂，弱洗涤剂或温水洗涤。不锈钢表面的商标、贴膜，用温水，弱洗涤剂来洗，粘结剂成份，使用酒精或有机溶剂（乙醚、苯）擦洗。不锈钢表面的油脂、油、润滑油污染，用柔软的布擦干净，以后用中性洗涤剂或氨溶液或用专用洗涤剂清洗。
　　
　　不锈钢表面有漂白剂以及各种酸附着，立即用水冲洗，再用氨溶液或中性碳酸苏打水溶液浸洗，用中性洗涤剂或温水洗涤。
　　
　　不锈钢振动筛表面有彩虹纹，是过多使用洗涤剂或油引起，洗涤时用温水中性洗涤剂可洗去。不锈钢表面污物引起的锈，可用10%硝酸或研磨洗涤剂洗涤，也可用专门的洗涤药品洗涤。只要我们使用正确的保养方法，就能延长振动筛的使用寿命，保持其洁净、明亮、华丽的气派。