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    发布时间:2019/9/26 浏览次数:

       给煤机控制系统主要由CPU,存储器,整流器,滤波器,运算放大器,A / D转换器,YO接口电路和LED显示器组成。 输入信号具有启动/停止信号,速度控制指令(4〜20)m A以及测速电动机的速度反馈信号。 输出信号具有驱动电机控制信号以及提供给分布式控制系统(DCS)的反馈信号和接触信号。

      微机控制系统的基本工作原理是:微机接受DCS提供起停信号和煤率指令信号,并通过测量称重信号计算出速度控制信号; 调速卡驱动调速电机旋转至所需速度,测速电机将反馈信号发送至微机,形成闭环,进行给煤机速度的PID调节控制,使给煤机以用户要求的给定值稳定运行。

      该系统具有两种操作模式:称量方法和体积模式tt1。

     (1)称重方法计算煤量的公式如下:单位重量(kg / m)x皮带速度(-)=煤量(ks / s)

      (2)体积模式当称重方法出现故障时,自动切换到体积模式。 体积模式基于参数02单位中煤的初始估计密度确定电动机的速度。 速度与给定的命令信号(4〜20)mA成线性关系。 这样,误差比称量方法大,并且与煤的质量有很大的关系。 根据不同煤质和负荷之间的曲线关系,应手动修改O2单元中煤的密度值。

      如果给煤机配备了皮带运行监控器,则此参数指定从远距监视磁拾取器接收到的脉冲中的秒数之间的时间间隔,直到可以识别皮带。 该间隔时间是在给煤机以较低设计煤速运行时确定的,该时间等于携带传感器或辊子完全旋转所需的时间除以2,再加上百分之四。 因此,安装在张紧辊或皮带张紧轮上的皮带运行监控器的时间间隔比将传感器安装在称重跨度辊上所需的时间长得多。 如果提供皮带运动监视器,则要取消此功能,请输入“ 0”。

    Tags:给煤机

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