振动平台用于摇动材料在实际生产中用于食品等各个行业
振动平台的振动力有时不均匀分布。 这是什么原因造成的?导致振动平台的振动力分布不均的主要因素有两个。 他们是:
首先,振动平台和传动板的长度不够。 此时,为了增加传动面积,振动平台和传动板应调整相应的长度。
在机器的生产过程中避免这些问题,并控制长度。
二,电机的选择,如果我们选择的振动电机型号不适合振动平台,无论是太大还是太小都会影响攻丝效果。
特别是在太小的情况下,振动力根本不能振动到平台的每个部分。
另一个是电动机速度的问题,这也是导致振动力不均匀的重要因素。
振动平台用于摇动材料,在实际生产中用于食品,医药,化工等各个行业。 有四个主要部件:振动台面,减震设施,支撑架和振动装置。 对于这种振动装置,如果没有良好的减震装置,很容易对振动装置造成损坏。
1.两根电机引线连接在一起(同步启动)
2.振动电机两端偏心块的角度决定了激振力的大小(即你所说的振动力)!
3.只要两个振动电机偏心块具有相同的角度即可。 激动力的数量是一样的! 振动电机设备运行中不能满足的振动问题,以及永远无法解决的振动问题是振动的不均匀性和平衡性。 实际上,我们经常忽略振动设备的振动不平衡。 这些不平衡振动在输送设备的筛选中仍然相对较少,特别是在振动平台的生产中。 通常,振动台用于振动马达。 对于单个设备,一个,两个,四个或更多,简单的设备是。 在平台中使用单个振动马达将导致马达转向问题,并且材料将在振动平台台上移动。 如果使用两个振动电机,则改变振动平台的均匀振动点。 两个电机相互抵消,取消平台中间的振动力。 桌子周围的振动幅度为5MM。 那么中心点的振动幅度不会超过三。 要解决这个问题,没有办法。 根据公司的反复实验,五台振动电机连接在一起,废弃了传统均匀电机的布置,可以有效解决工作台的振动问题。